Arayın ...
Yumuşak Lint içermeyen tek kullanımlık ev temizleme silme
Kişisel mendiller günlük temizlik, bakım ve hijyen senaryolarında yaygın olarak kullanılan bir üründür ve temel özelliklerinden biri "nem tutma" dır. Taşımacılık, depolama ve kullanım sırasında, ıslak mendil kuru veya sıvı buharlaşırsa, kullanıcı deneyimini ve ürün performansını ciddi şekilde etkileyecektir. Bu nedenle, sızdırmazlık işlemini optimize ederek kurutma önleyici özelliğin iyileştirilmesi, ıslak mendil ambalajının tasarımında önemli bir teknik bağlantıdır.
Aşağıdakiler, bu amaçla ilgili olarak alınan temel önlemler ve uygulama yöntemleri:
1. Yüksek bariyer ambalaj malzemeleri seçin
Islak mendil ambalajının malzemesi, sızdırmazlık ve nem direncini doğrudan etkiler:
Çok katmanlı kompozit film: alüminyum folyo tabakasının su buharı penetrasyonunu etkili bir şekilde bloke edebileceği PE/AL/PP, PET/AL/PE, vb. Gibi yaygın yapılar;
Alüminyum kaplı film (VMPET): Saf plastik film ile karşılaştırıldığında, daha yüksek su buharı bariyeri performansı ve nispeten düşük maliyete sahiptir;
Biyolojik olarak parçalanabilir malzemeler: Çevre koruma eğilimlerinin geliştirilmesiyle, bazı markalar PLA ve PBAT gibi bozunabilir malzemeler kullanır, ancak anti-kurutma yeteneğini artırmak için bariyer katmanları (EVOH gibi) eklemeleri gerekir.
Malzemelerin seçimi, mendillerin raf ömrü boyunca nemli kalmasını sağlamak için hava geçirgenliği, esneklik, ısı sızdırmazlık performansı ve çevre koruma gereksinimlerini kapsamlı bir şekilde dikkate almalıdır.
2. Isı sızdırmazlık sıcaklığını ve basınç parametrelerini optimize et
Contanın kalitesi, paketin uzun süre iç nemi koruyup koruyamayacağını doğrudan belirler:
Isı sızdırmazlık sıcaklığını tam olarak kontrol edin:
Sıcaklık çok düşükse, conta taşıma sırasında gevşek ve kırılması kolay olacaktır;
Sıcaklık çok yüksekse, film eriyebilir ve mühürün başarısız olmasına neden olabilir;
Farklı malzemeler, film malzemesine göre ayarlanması gereken farklı optimal ısı sızdırmazlık sıcaklığı aralıklarına sahiptir.
Isı sızdırmazlık basıncını ve süresini ayarlayın:
Yetersiz basınç, contanın gevşek ve sızdırılmasına neden olacaktır;
Zaman çok kısaysa, güçlü bir bağ oluşamaz;
Optimal kombinasyon, sızdırmazlık mukavemetini ve sızdırmazlığı önemli ölçüde artırabilen deney ile belirlenir.
3. Sızdırmazlık yapısı tasarımını geliştirin
Geleneksel düz uçlu sızdırmazlık kenar sızıntısı riski olabilir, bu nedenle aşağıdaki yapısal optimizasyon şeması benimsenebilir:
Çift kanallı sızdırmazlık hattı tasarımı:
Sızdırmazlık fazlalığını artırmak için ana sızdırmazlık çizgisinin üzerine yardımcı bir sızdırmazlık hattı ekleyin;
Ana conta biraz hasar görse bile, içeriğin hızlı bir şekilde su kaybetmesini önleyebilir.
Dalga şeklindeki veya zikzak mühür:
Sızdırmazlık alanını arttırır ve sızdırmazlık etkisini arttırır;
Aynı zamanda, hem işlevsellik hem de deneyim dikkate alınarak kullanıcıların açmaları da kolaydır.
Fermuar sızdırmazlık yapısı:
Birden çok kez açılan ve kullanılan ıslak mendil ambalajları için uygundur;
Fermuar tasarımı, her bir açıklıktan sonra su kaybını azaltmak için kapanmayı etkili bir şekilde tekrarlayabilir.
IV. Bir nem kontrol sisteminin tanıtılması
Fiziksel sızdırmazlığa ek olarak, ıslak mendillerin ıslak döngüsü de iç ortam düzenlenerek genişletilebilir:
Yerleşik Nem Regülasyon Çantası:
Pakette bir mikroçevre oluşturmak için nem emici veya su alım malzemeleri (silika jel torbaları, gliserin mikrokapsülleri gibi) ekleyin;
Dış sıcaklık ve nem değişikliklerinin ıslak mendiller üzerindeki etkisini bir dereceye kadar tamponlayabilir.
İlk sıvı içeriğini ve pH değerini kontrol edin:
Daha az uçucu hale getirmek için ıslak mendil çözümünün formülünü makul bir şekilde ayarlayın;
Uygun miktarda nemlendirici (gliserin, propilen glikol gibi) eklemek, ıslak mendillerin nem kilitleme yeteneğini artırabilir.
5. Ambalaj bütünlüğü testini güçlendirin
Her ürün grubunun sızdırmazlık kalitesinin standartları karşıladığından emin olmak için, şirketler üretim sürecinde katı test prosedürleri eklemelidir:
Vakum Test Yöntemi: Kabarcıklar olup olmadığını gözlemlemek ve mikro gözün veya zayıf sızdırmazlık olup olmadığını belirlemek için bitmiş ürünü bir vakum ortamına yerleştirin;
Renk Su Penetrasyon Testi: Sızıntı kontrol etmek için sızdırmazlık kısmını renkli bir sıvıya daldırın;
Isı Contası Mukavemeti Test Cihazı: Contanın soyulma gücünü ölçün ve contanın hassasiyetini değerlendirin;
Hızlandırılmış Yaşlanma Testi: Aşırı koşullar altında ambalajın anti-kurutma kabiliyetini doğrulamak için yüksek sıcaklık ve yüksek nemi veya düşük sıcaklık kurutma ortamını simüle edin.
Bu test yöntemleri, potansiyel kusurları keşfetmeye ve süreç parametrelerini zamanında ayarlamaya yardımcı olur.
